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靜電是非常有害的。薄膜的類型、接觸類型、接觸時間、接觸面積和分離速度不同，靜電放電時間和電壓也不同。結合出產(chǎn)實際、包裝材料的用途和客戶的使用前提，可采用不同的抗靜電技術消除靜電。

　　①物理消除法

　　物理消除法是利用靜電的固有特性，在不改變材料機能的情況下消除靜電的一種方法。

　　例如，“接地”消除方法是在工序中安裝防靜電毛刷。將刷體置于塑料卷材的收卷或放卷處，使消靜電毛刷的接地端可靠接地，但不與設備或?qū)л佭B接。設備可能接地不良；部門導輥經(jīng)過陽極氧化處理，表面自然由氧化鋁制成，不導電。

　　②化學消除法

　　化學消靜電法，即抗靜電劑處理技術，主要是通過添加抗靜電劑或涂層技術來改變樹脂或基材的電機能改性的方法。這是一項更完整、更完善的抗靜電技術。然而，由于添加或涂覆抗靜電劑，材料的化學成分發(fā)生變化，因此該技術僅適用于塑料樹脂的改性。

　　特別是在醫(yī)藥、食物、化妝品和化工產(chǎn)品的包裝中，要注意衛(wèi)生性、安全性和基體樹脂的相容性等，因此技術含量較高。具有抗靜電機能的包裝材料，不僅消除了因靜電引起的各種質(zhì)量事故，而且提高了包裝效率，保證了封口的強度，受到客戶的認可。

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　　該技術是將添加型抗靜電劑與熱塑性樹脂按要求濃度混合，加入多種添加劑，經(jīng)混煉、熔融、造粒，制得抗靜電母粒。

　　選擇抗靜電劑時，應注意與基體樹脂的相容性。如果相容性太差，則所制得的抗靜電粒子的機能較差；但是，如果相容性太好，抗靜電劑向表面的遷移速度太慢，無法形成抗靜電水膜。選擇與制品樹脂相同的樹脂作為基體樹脂。在熔融、混煉和造粒過程中，應盡可能維持較低的加工溫度，以防止抗靜電劑因熱不亂性不好而分解或變質(zhì)。

　　三層共擠吹塑工藝常用于制備含有抗靜電粒子的抗靜電塑料薄膜。注意抗靜電母粒的加入比例應根據(jù)其有效物質(zhì)的濃度確定，并根據(jù)試驗結果進行適當調(diào)整，使其表面電阻率PS約為1011Ω；添加量的增加不僅會增加產(chǎn)品成本，而且會對后續(xù)加工過程產(chǎn)生不利影響。